单梁龙门吊是由大车和小车两部分组成。小车上装有起升机构和小车运行机构，整个小车沿装于主梁盖板上的小车轨道运行;大车部分则是由起重机桥架(通常称大车桥架)及司机室(又称操纵室)所组成。在大车桥架上装有大车运行机构和小车输电滑线或小车传动电缆及电设备(电气控制屏、电阻器)等。单梁龙门吊电气传动部分由电气设备和电气线路所组成，电气设备由各机构电动机、制动器驱动装置、电气控制装置及电气保护装置等组成，电气线路由主回路、控制回路和照明信号回路所组成。
润滑不良 由于新装配的零部件(assembly unit)的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀（jūn yún)性，润滑油(Lubricating oil)（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低（reduce)润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密(precise)配合的摩擦表面划伤或咬合现象，电动葫芦门式起重机厂家订制，导致故障的发生。
门式起重机工作时，其液压系统是由先导控制的。一般来说，工作压力低，流也很量小，但动作执行系统的工作压力较高，其工作流量是先导控制系统的几到几十倍。各种安全保护装置和油路系统通过电磁阀和传感器传递工作信号，它们是整个液压系统中相对脆弱的环节，其发生故障的频率相对较高，龙门吊液压系统常见故障如下：
1、执行元件动作无力：系统泄漏导致部分或整个系统压力不足;系统限压阀设定值低，或阀门工作不正常或损坏;起重机在桥梁吊装作业中，突然发生带载后起臂无力的故障，回转换向阀漏油比较严重，电动葫芦门式起重机用途，更换新的密封件，电动葫芦门式起重机厂家制造，可以解决起臂无力的故障。
2、操作失灵：当操作失灵时，故障的大部分原因发生在先导控制油路和电磁控制部分，电动葫芦门式起重机，主油路的故障概率很小，起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障，先检查控制支腿油路切换的电磁阀，发现电磁阀不动作，但用万用表检查电磁阀线圈的连续电流二极管是完好的，电路正常，可以确认电磁阀内部有故障，一是工作线圈损坏，二是阀芯卡住。正确使用液压油，防止液压油污染是非常重要的。
在发现故障后，更换配件时应注意严格的操作程序，其次要定期清洗输油管道中的吸铁装置和杂质过滤装置，保证设备的清洁，希望以上内容对大家都有帮助。
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