移动式旋臂起重机的安装和调试
1、 安装：
（1） 安装前，应根据装箱单对零部件和文件是否缺少和损失，有无损伤。（一般在保管半年以上的转动机件需重新清洗干净后注入新油再安装。）
（2） 安装时，应保持转臂水平与立柱垂直，不得倾斜。滚轮与滚道接触均匀，各转动机构转动灵活。
（3） 回转臂的安装，首先将立柱顶端按图2装配好，然后将立柱与底座用螺栓联接后并校对垂直度，再将转臂吊至顶部安装位置，校对水平拧紧螺栓，再装配配重和电动葫芦。
（4） 接通电源，该机电源是通过安装在底座上的绕线装置中的集电环，引入安装在底座上的电气控制箱，然后通过电缆与安装在立柱顶部的集电环连接，后与电动葫芦上的电缆线连接。安装在底座下部的减速器的电源直接由电气控制箱引入。
2、 调试、试机运转
（1） 起升试验
a、 空载试车：电动葫芦在横梁上起升和下降时，KBK柔性移动式悬臂吊批发商，当停止在空中任一高度时，均不能有下滑现象并校准电动葫芦上升时的极限位置，核对限位开关位置的准确性。
b、 额定载荷试验：试机前应先打开四只活动支腿，拧动丝杆并且撑紧地面，然后方可进行额定载荷试验。在额定载荷的情况下，电动葫芦停在空间任一位置时，都不能有下滑现象，BZD型3吨移动式悬臂吊批发商，当电动葫芦停在横梁外端（即大回转半径）试吊10分钟，测其下挠度，不得大于L/125。卸货后不得留有塑性变形。
（2） 电动葫芦运行试验：电动葫芦在横梁上左右运行时应运行平稳，旋臂横梁回转时灵活平稳，不得有抖动现象，并应停止在任何位置上不致自行滑移，且外端应有L/125的上挠度。
（3） 起重机空载运行试验：运行试验前，应将四只活动支腿收拢靠近底座。起重机应在没有载荷的情况下做直线运行和改变方向的运行，运行时应平稳无噪声，并能准确的停止在需要的位置上。
悬臂起重机转向迟缓的原因及处理办法
悬臂起重机在作业过程中出现转向迟缓现象，BZD5吨移动式悬臂吊批发商，检查转向系统线路并无破损，各线路接头也无松动，是什么原因? 1.检查转向器。由于其他动作基本正常，说明先导电 压正常。单向阀关闭不严、转向器的摆线齿轮马达转子与定子或套筒与滑阀之间的工作面磨损严重，都会导致流向转向阀的先导油被分流回油箱，造成转向迟缓。转 动转向盘手感不重，说明单向阀功能完好;而当发动机熄火后，转动转向盘手感沉重，说明转向器内部并未磨损内泄，故排除了转向器故障。
2.检查转向阀。若赃物卡住过载溢流阀的控制提升按钮，移动式悬臂吊批发商，或因该阀弹簧弹力减弱，会导致转向系统压力过低;若滑阀2被赃物卡住，则发动机在低转速时转换泵不能和转向泵共同为转向系统供油，也会导致转向速度缓慢。拆检证明，阀内各处正常，且无卡滞现象，说明转向阀无故障。
3.检查转向液压缸。若转向液压缸活塞环破损或缸筒内壁被异物划伤导致间隙过大，高压腔的油便会内泄到低压腔，也会导致转向迟缓。将无故障的转向液压缸换装试验，故障依旧，说明转向液压缸也没有问题。
4.检查转向泵。后解体检查转向泵。发现其主动齿轮有1个齿已经折断，从而使转子和叶片的的侧面与侧板端面出现严重磨损和划痕，导致严重内泄，引起供油量不足，造成转向迟缓。更换新线后，转向性能恢复。
变频调速电控设备可编程及可选件电源进线开关、线路接触器、辅助开关、辅助继电器等组成。悬臂吊安全保护装置的检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设的综合误差是否符合要求。悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关，控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点。
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