移动式旋臂起重机安全操作规程
一、 起重机作业、停放、行驶时,应与沟坑保持安全距离。
二、 作业时起重机应置于平坦坚实的地面上,机身倾斜度不得超过本机规定数值。
三、 行驶时应将臂杆放在支架,吊钩挂在挂绳上并收紧。
四、 起吊前应支好支腿;起吊结束后,先将臂杆放在支架上方可收起支腿。
五、 作业时应锁住离合器操纵杆。
六、 机身及吊物距架空电线须大于安全距离。
七、 臂杆动作应缓慢,不得紧急制动。接近满负荷时应检查臂杆挠度。
八、 吊物行走时,吊物应位于起重机正前方,离地不得过高,重量不得超过允许起重量的2/3,拉好回绳,缓慢行驶。
定柱式旋臂起重机在启动前的检查项目主要有以下几点:
1、清除试验场地内的杂物,并有足够的试验场地和空间。
2、检查所有的机械部件、连接部件、各保护装置及润滑系统的安装、润滑等情况,其结果应符合《安装使用说明书》及相关规定的要求。
3、检查钢丝绳绳端固定的可靠性,BZD型0.5吨移动式悬臂吊图纸,钢丝绳在卷筒、滑轮中缠绕方向的正确性。
4、检查起升葫芦、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的电线的接线是否正确,是否有松动现象存在,并检查接地是否良好。
制动器是旋臂吊重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。
在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。
造成这些机械故障的原因分析如下:
1、制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活; 2、制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏; 3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小; 4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施 定期对制动器进行检查、维护,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容: 1、铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲; 2、各活动件的动作是否正常; 3、液压系统是否正常; 4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。
根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行,制动器必须经常进行调整,从而保证相应机构的工作要求。
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