钢铁表面产生锈蚀特征基本上分为三个层次：1.底层为疏松、多孔的FeO结晶组织，易于破坏；2.中层为致密、无孔、裂纹的Fe3O4结晶组织，十分坚硬；3.外层为疏松、裂纹的Fe2O3结晶组织，多呈玻璃裂纹状。
裂纹产生的原因结构角焊缝未达到要求由于大车端梁结构焊缝较其它部位焊缝复杂，角焊缝的应力分布也较复杂，端缝与侧缝工作差别较大，故在筋板与腹板、筋板与翼板、筋板与工字梁主角焊缝间的交叉部位，应按照要求倒角。角焊缝的应力分析如下：a.角焊缝侧面在轴心力N作用下，产生的平行于焊缝长度方向的剪应力，由于剪应力沿侧缝长度方向的分布不均，两端大中间小，但侧缝的塑性变形性能较好，当焊缝的长度不大时，两端出现塑性变形后将产生应力重分布。破坏的起点在焊缝两端，终导致焊缝断裂。
b.端缝承受轴心力N作用下的应力情况。应力沿焊缝长度方向分布比较均匀，中间部分比两端略高，但应力状态比侧缝复杂。在焊缝的根角处（a点）有正应力和剪应力，应力集中严重，故通常裂纹首先在根角处产生，破坏形式可能是沿焊缝的焊脚ab面的剪坏，或ac面的拉坏或有效厚度ad面的断裂破坏。正面角焊缝刚度大，强度比侧缝高，但塑性变形能力比侧缝差，常呈脆性破坏。
现场发现有部分角焊缝的补焊时间并不长，却有起重机械使用时间较短又有焊缝开裂现象，主要存在以下问题：1.低合金钢焊接时允许的低环境温度为10，在低温下焊接，材料淬硬倾向增大；如果在焊后未进行保温，KBK柔性移动式悬臂吊2018新款，焊缝金属冷却速度很快，使焊缝中更容易出现淬硬的马氏体组织；2.在焊后还应进行消除应力热处理，如果未进行消除应力热处理，将导致焊缝区残余应力很大，部分焊缝区的大残余应力达到材料的屈服极限，在这样的残余应力作用下焊缝金属产生塑性变形，当变形量超过材料的极产生裂纹。
悬臂吊超起作业的操作过程，无油缸型超起装置安装简便快捷，但使用过程中注意事项较多，操作技术难度大；水平 垂直油缸型超起装置结构复杂、成本高、组装费时，但使用方便，操作灵活，并且可实现超起配重无级变幅；水平油缸型较前者安装简便，成本低，但使用性能与无油缸型差不多，只是在超起配重离地后能够无级变幅；悬臂吊垂直油缸型超起装置相对水平 垂直油缸型结构简单，成本较低，组装时间差不多，使用上也比较方便。
通过对超起作业操作过程的分析，在悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下几点：
（1）水平油缸型若可以无级变幅，需要安装有长度传感器，否则可在确定的幅度用定位销来保证超起配重的幅度。
（2）悬臂吊的微动性能要好，小单绳稳定速度不大于2m/min；
（3）主变幅力要有大及小极限制，可在变幅绳或主变幅拉板上安装力传感器；
（4）超起桅杆需要安装角度传感器，并通过其值来计算超起桅杆的幅度；
（5）带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡，并在显示屏上显示两者的受力情况，用户可据此选择同步操作两油缸还是单独调整；
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