一、主梁制造工艺
1.下料
主梁用轧制工字钢制造而成,LZ抓斗电动单梁起重机参数,号料前要保证材料的规格和型号的正确性,为保证工字钢上的挠度,需加放L/1000的余量,长度不足时可以进行对接,LD2吨电动单梁起重机参数,但接头不能在梁的中间。
2.预制上挠度
预制上挠度的数值可以采用拉钢丝的方法测量,若挠度与技术不符,则可以采用火焰加热的方法进行矫正,二次加热时要避开原先加热的位置,主梁不允许旁弯或扭曲等不正当变形,变形超过规定数值时,应当予以矫正。
二、副梁制造工艺
副梁由两根槽钢和连接板连接而成,槽钢和连接板都必须符合规格,把连接板装配在槽钢准确的位置上并焊接,后安装两端的封板。
三、端梁的制造工艺
端梁主要由槽钢和连接板组合而成,LD3吨电动单梁起重机参数,槽钢和连接板在制造时必须符合规格。端梁的两端走轮处应当保持垂直,以防出现卡轨现象。
四、栏杆的制造工艺
栏杆为桁架结构,由角钢拼装而成,其上挠度与主梁相同。
五、总装工艺
主梁与端梁进行装配时,先将其搁置在用螺杆的可调支座上,利用水平仪进行校正调节。用撑杆点焊固定,在这过程中要保持端梁与主梁垂直,随后装上、下连接板,并用定位焊定位。
栏杆装配时先划出栏杆和主梁的中心线,再将栏杆放到搁架上,校对高低和垂直位置,后定位焊定位。
装配副梁时按装配位置线,先安装副梁支柱及中间副梁,后装两端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是进行总装之后的焊接,在焊接的过程中应当注意焊接的顺序,先焊连接板焊缝,再焊直撑焊缝,依次是斜撑焊缝和副梁支架焊缝、副梁与主梁的连接焊缝。各撑杆与主梁的连接焊缝应待检验后再焊。
结构要求。
1、挂钩采用碳钢锻造,经过热处理,无损检测和金相分析。每个挂钩应有一个安全装置,以防止钢丝绳脱落。
2.起重绳为柔性钢丝,其长度应满足起升高度要求。吊绳在卷筒上还留有不小于3圈的足够安全圈。
3.卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和2圈固定圈。压板及螺栓应牢固可靠。
4.电动单梁式起重机在制动闸失灵时,吊件应在控制速度下降落,每个制动器的制动安全系数不小于1.25倍。
5.材料要求应合理选择小车材料,挂钩和配件,以便它们能够满足各种操作条件。
LDA型单梁起重机使用说明:
本说明适用于LDA型单梁起重机的安装、使用和维护,电动单梁起重机参数,供安装、维修人员使用。
1.主要用途LDA型单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计的与
CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具,主要作用是以间歇、周期的工作方式,通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移,是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
2.适用范围LD型起重机适用于在工作级别A3~A5,工作环境温度-25℃~ 40℃,相对湿度≤
85%的无、危险及腐蚀性介质环境条件下工作。禁止吊运融化金属、有毒物品及物品。
3.环境条件(1)起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V(如电源电压、频率与此规定不同时,应在订货时注明使用地的电源电压和频率),电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的 10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。单梁起重机内部电压损失为5%。(2)吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。
(3)环境温度不超过 40℃,在24h内平均温度不超过 35℃。
4.噪声起重机在非密闭性厂房内,无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下,在地面上测量,其整机噪声不大于85dB(A)。
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